一般包裝紙箱用的紙板，其價(jià)格產(chǎn)生改動(dòng)都是從華南地區(qū)開端的，然后擴(kuò)展到華東地區(qū)，終是華北地區(qū)和東北地區(qū)，假如紙箱生產(chǎn)企業(yè)把握了這個(gè)規(guī)則，在采購過程中就能做到筆底生花，時(shí)間注重華南地區(qū)的行情改動(dòng)，然后控制和把握采購的價(jià)格和采購數(shù)量。除此之外，紙板的價(jià)格改動(dòng)還有兩個(gè)規(guī)則：一是Ai級箱紙板和高強(qiáng)瓦楞紙板的價(jià)格對商場反應(yīng)比較，C級以上(包括C級)箱板和等級低瓦楞紙板的價(jià)格動(dòng)搖相對比較??；二是箱紙板的價(jià)格改動(dòng)除受供求影響外，還遭到世界商場中美國廢紙價(jià)格動(dòng)搖的影響。一旦美國廢紙價(jià)格有所上漲，國內(nèi)紙張的價(jià)格也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的上漲。

瓦楞紙箱廠如何對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀?

大部分的印刷版都是由制版公司提供的，當(dāng)拿到印刷版后對印刷版進(jìn)行全方面的檢驗(yàn)是非常重要的內(nèi)容。如能提早發(fā)現(xiàn)印刷版有質(zhì)量問題就能盡早的退回制版公司，以避免上了印刷機(jī)后才發(fā)現(xiàn)問題，這樣又浪費(fèi)油墨，又降低印刷機(jī)的生產(chǎn)效率，還會(huì)造成對客戶交貨延誤等現(xiàn)象。那么，究竟該如何對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀?

1、印刷版的厚度檢驗(yàn)，印刷版厚度不均勻就會(huì)造成印刷露白或印刷糊等現(xiàn)象，所以可以采用厚度儀進(jìn)行檢測數(shù)值是否正確。

2、印刷版的硬度檢驗(yàn)，一般的瓦楞紙箱印刷版硬度可以要求在33-35之間，這個(gè)硬度有利于油墨的轉(zhuǎn)移性，好的印刷版油墨轉(zhuǎn)移性應(yīng)達(dá)到80%以上。如印刷版硬度高于42那么油墨的轉(zhuǎn)移性就差，尤其是大色塊的印刷版，這樣就很容易造成印刷露白。

3、需要對印刷版進(jìn)行文字核對，核對方式也很簡單，只要在印刷版上涂上印油再用紙張蓋上，文字就會(huì)轉(zhuǎn)移到紙張上，這樣就能很快的對印刷版進(jìn)行檢驗(yàn)，從而避免錯(cuò)誤發(fā)生。

紙箱同批印刷色差故障排除技巧：

在一次生產(chǎn)中，四色機(jī)印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳?zhǔn)確，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進(jìn)行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時(shí)，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動(dòng)時(shí)有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動(dòng)自如為準(zhǔn)。前規(guī)高了或低了都會(huì)造成紙張定位不準(zhǔn)確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當(dāng)然也就不一致。

側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個(gè)方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時(shí)不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn)確。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。